Tuyau en PVDF est un tuyau en plastique de fluorure de polyvinylidène (PVDF) par un processus d'extrusion. Le PVDF est un fluoropolymère thermoplastique hautement non réactif connu pour son excellente pureté, sa résistance à la corrosion chimique et sa résistance mécanique. En plus de son excellente résistance à la corrosion, le tuyau PVDF a également une résistance mécanique élevée. Sa résistance à la traction et sa résistance à la flexion sont à la fois élevées, et il peut résister à de grandes pressions et des forces externes, assurant l'utilisation sûre des tuyaux dans divers environnements de travail complexes.
1. Caractéristiques et avantages principaux
L'excellente performance du tuyau PVDF provient de sa structure chimique. Les principaux avantages comprennent:
(1) Résistance à la corrosion chimique:
C'est son avantage le plus important. Il peut résister à la corrosion de la plupart des acides forts, des bases fortes, des halogènes (comme le chlore, le brome) et des solvants organiques.
Application: Largement utilisé dans le transport chimique, la distribution des réactifs de haute pureté, le transport de solutions électroplatés, etc.
(2) Pureté élevée et faible précipitation:
Le PVDF lui-même est un matériau inerte, pas facile à réagir avec le milieu, et a très peu d'additifs. Sa paroi intérieure est lisse et pas facile d'adsorber ou de précipiter les impuretés.
Application: Il s'agit du matériau de tuyau préféré pour les systèmes d'administration d'eau et d'étalon ultrapure dans les industries des semi-conducteurs, photovoltaïques, biopharmaceutiques, des aliments et des boissons, et peut s'assurer que le liquide n'est pas contaminé.
(3) Excellente résistance à la chaleur:
La plage de températures d'utilisation continue se situe généralement entre -40 ° C et 140 ° C, et elle peut résister à des températures plus élevées pendant une courte période. Sa résistance mécanique reste bonne à des températures élevées. Application: Il peut être utilisé pour l'eau chaude, la stérilisation à la vapeur (SIP, la vapeur en place) et la livraison de fluide de processus à haute température.
(4) Bonne résistance mécanique et résistance à la pression:
Il a une bonne résistance au fluage, une résistance à la fatigue et une résistance à l'impact, un équilibre de rigidité et de ténacité et une pression de travail élevée. Le retard de flamme naturel Le PVDF lui-même n'est pas facile à brûler, et même s'il brûle, il s'auto-s'exprimant, répondant à des normes de sécurité incendie strictes. La résistance au rayonnement et la résistance aux intempéries peuvent résister aux rayons γ et aux rayons ultraviolets, n'est pas facile à vieillir et peut être utilisé dans certaines zones de l'industrie nucléaire et des environnements extérieurs.
2. Applications principales
Les tuyaux en PVDF sont utilisés dans de nombreux domaines industriels en raison de leurs propriétés uniques:
| Zones de candidature | Applications |
| Semi-conducteur et photovoltaïque | Livraison ultrapure de l'eau (UPW), distribution chimique (suspension CMP, solution de gravure, photorésist), traitement des eaux usées |
| Biopharmaceutique | Systèmes d'eau pour injection (WFI), tuyauterie de distribution de liquide de processus, tuyauterie de vapeur propre, bioréacteur à culture cellulaire |
| Industrie chimique | Transport de divers produits chimiques corrosifs, solvants, acides et alcalis |
| Nourriture et boisson | Transport d'ingrédients de haute pureté, d'alcool, de vinaigre et de jus, conforme à la FDA |
| Piles de puissance et de lithium | Listes de batterie au lithium et matériaux de revêtement de diaphragme, mais peuvent également être utilisés comme tuyauterie pour la livraison d'électrolyte |
| Protection de l'environnement et traitement de l'eau | Systèmes d'osmose inverse (RO), composants de traitement des membranes, systèmes de récupération des eaux usées |
3. Méthodes de connexion
L'installation et la connexion des tuyaux PVDF sont critiques et ont un impact direct sur l'intégrité du système. Les principales méthodes sont:
Soudage de fusion de bout: la méthode de connexion la plus courante et la plus fiable. À l'aide d'une machine de soudage PVDF dédiée, les extrémités du tuyau et du raccord sont chauffées et fondues, puis rapidement marquées et liées ensemble, créant une soudure uniforme cohérente avec les propriétés inhérentes du tuyau. Cette opération nécessite un soudeur certifié.
Connexions de l'Union (VCR / VCP): utilisez des raccords de compression à double ferrule PVDF ou des raccords de scellon de visage (par exemple, les normes ISO). Convient aux applications nécessitant un démontage et une maintenance fréquents.
Connexions de bride: utilisé pour l'interfaçage avec de grands équipements ou d'autres pipelines.
