1. Contrôle de la température de l'environnement de construction
Gestion des seuils de température
Limite inférieure de construction : les tuyaux en PVC sont considérablement fragiles en dessous de 0°C et il est recommandé de les construire dans un environnement au-dessus de 5°C.
Surveillance en temps réel : utilisez un thermomètre infrarouge pour surveiller la température de surface du tuyau et suspendez les opérations si elle est inférieure à 5°C.
Mesures de chauffage locales
Préchauffage avec un pistolet à air chaud : Chauffez l'emboîture du tuyau à 10-15°C avant l'installation pour éviter que l'adhésif ne se détache.
Construction du hangar isolant : Couvrir la construction extérieure d’un film isolant en polyéthylène pour retarder les pertes de chaleur.
2. Optimisation du processus d'installation
Technique de connexion flexible
Jeu de dilatation à enfiler : réservez un espace de dilatation en fonction du diamètre du tuyau pour compenser la déformation par retrait à froid.
Adhésif spécial basse température : utilisez de la colle à prise rapide et utilisez un chalumeau pour aider à chauffer afin de raccourcir le temps de solidification à 2 heures.
Spécifications de pose de pipelines
Traitement du fond des fossés : Remplissez de sable et compactez-le, et retirez les pierres pointues pour éviter que les tuyaux cassants à froid ne soient comprimés et rompus.
Remblayage en couches : remblayez d'abord une couche tampon de sable fin de 20 cm, puis compactez-la couche par couche.
3. Renforcer la protection structurelle
Les tuyaux à parois épaisses sont préférés
Sélection du niveau de pression : les tuyaux à paroi mince de 0,63 MPa sont sujets aux fissures fragiles. Il est recommandé d'utiliser des tuyaux à paroi épaisse de 1,0 MPa et plus. Augmenter l'épaisseur de la paroi de 30 % peut améliorer considérablement la capacité antigel.
Mesures de protection externes
Ruban chauffant électrique : Enroulez le ruban chauffant autour de la section de tuyau exposée pour maintenir la température de la paroi du tuyau > 5 ℃.
Couche d'isolation en polyuréthane : couverture extérieure avec un matériau isolant de 30 mm d'épaisseur pour réduire l'impact du choc thermique.
4. Maintenance et gestion des urgences
Points clés du test de pression de l'eau
Test de pression retardé : une fois la connexion adhésive réalisée dans un environnement à basse température, elle doit être laissée au repos pendant 60 à 96 heures avant le test de pression.
Drainage antigel : Après le test de pression, l'eau stockée est complètement vidangée pour éviter la glace et les fissures.
Réparation d'urgence des dégâts
Manchon de réparation spécial : Utiliser un réparateur rapide PVC-M adapté à -30℃.
Renfort en fibre de verre : Renforcement temporaire en enroulant un tissu en fibre de verre en résine époxy autour de la zone fissurée.
Analyse des principaux avantages de Tuyaux en PVC
- Excellente résistance à la corrosion
Inertie chimique : extrêmement résistante aux milieux corrosifs tels que les acides, les alcalis et les sels (plage de tolérance de pH 1-14)
Pas de corrosion électrochimique : pas de corrosion galvanique ni de rouille comme les tuyaux métalliques
Avantages :
La durée de vie dans les stations d'épuration est supérieure à 50 ans (les tuyaux en acier galvanisé ne durent que 15 à 20 ans)
Les coûts de maintenance des canalisations chimiques sont réduits de 70 % (aucun traitement anticorrosion régulier n'est requis)
- Installation légère et facile
Le poids n'est que de 1/100 de celui des tuyaux en fonte 5 : le tuyau DN100 ne pèse que 1,8 kg par mètre (9,2 kg pour un tuyau en fonte de même spécification)
Connexion flexible : connexion adhésive/anneau en caoutchouc, aucune soudure ni aucun traitement de filetage requis
Avantages en matière d'ingénierie :
Vitesse d'installation augmentée de 3 fois (le volume de pose quotidien moyen peut atteindre 200 mètres)
Coût de la main d'œuvre économisé de 40 % (2 personnes peuvent effectuer l'installation du tuyau DN200)
- Protection de l'environnement et durabilité
Caractéristiques de protection de l'environnement :
100 % recyclable : les canalisations d'évacuation peuvent être recyclées en sols, pièces automobiles, etc.
Faible consommation d'énergie de production : les émissions de carbone ne représentent que 1/3 des tuyaux en béton
