- Fusion au niveau moléculaire d'une connexion thermofusible
Diffusion moléculaire et enroulement Lorsque le Tuyau PE est fondu à chaud, la plaque chauffante fait fondre la surface de l'extrémité du tuyau (température 200-230 ℃) et les deux extrémités du raccord de tuyau PE sont montées sous pression. Les chaînes moléculaires du polyéthylène se diffusent et s'entremêlent les unes avec les autres à l'état fondu et forment une connexion homogène et sans couture après refroidissement, et sa résistance est encore supérieure à celle du corps du tuyau. Les brides ou connexions mécaniques traditionnelles reposent sur des joints externes, tandis que la fusion à chaud réalise la fusion du corps du matériau, élimine les chemins de fuite d'interface et empêche les fuites de matériaux dans le tuyau.
Formation de structure à triple étanchéité --
Forme de curling : lorsqu'elle est chauffée, l'extrémité du tuyau est pressée pour former une bride uniforme (hauteur ≥ 10 % de l'épaisseur de la paroi du tuyau), qui devient une nervure de renfort en forme d'anneau après refroidissement ;
Densification de la zone fondue : Le PE fondu comble les défauts microscopiques à la surface du tuyau, éliminant les pores et les fissures ;
Effet d'auto-serrage par pression : plus la pression interne du pipeline est élevée, plus la force de compression de la surface de soudure est grande et plus l'étanchéité est forte.
- Les étapes clés pour atteindre « zéro fuite »
| paramètre | Gamme standard | effet | Risque de perte de contrôle |
| Température de chauffage | 200-230 ℃ | Assurer une fusion suffisante | Température insuffisante → fausse soudure ; température trop élevée → carbonisation |
| Pression de chauffage | 0,15 à 0,3MPa | Former des bords de curling uniformes | Pression inégale → écart de hauteur de bride |
| Temps endothermique | Épaisseur de la paroi du tuyau (mm) × 10 à 12 secondes | La chaleur pénètre profondément dans la paroi du tuyau | Temps insuffisant → pénétration insuffisante |
| Temps de commutation | ≤5 secondes | Empêcher l'oxydation de la surface fondue | Heures supplémentaires → échec du durcissement de la surface |
| Temps de refroidissement | Épaisseur de la paroi du tuyau (mm) × 1 à 1,5 minutes | Solidification par cristallisation de la chaîne moléculaire | Perturbation précoce → fissuration sous contrainte interne |
